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d5 cnc卧式车床：the escomatic d5 cnc ultra 是一套建立在 d2 cnc 基础上 的全新发展机台，所有的操作系统是与成熟多年的 nm 64x 一 致的，它可以同时做前后加工；前端加工有三轴可以钻孔、内 外攻牙，切断的工件可以与同时做背面及侧面加工。机头转速 是 2000 rpm，而其余动力主轴是 18000 rpm，此特性提供机 台最佳的二次加工的能力。全新的床身是基于以上需求而设计， 其余整直及送料机构是与原来的 d2 是一样的。 独立的 cnc 两轴床台上安装夹头及前加工的三支动力刀轴。 两个背面动力加一个侧面动力刀轴可在机头车削或前端加工同时 进行独立的背端加工。 除了导管及夹头是与传统 d2 不一样外，其余耗材是一致的。 d5 cnc ultra 配置了 fanuc 0i 数值控制系统，程序的编写 是以国际标准 iso 码。 

适用的概念 

• 单一机器可以完成复的零件。 

• 材料适用范围 0.3～4.0mm。 

• 提供前端及尾端加工。 

• 24 小时连续生产。 

• 提供大量生产及样品制作。 

d5 cnc卧式车床特色 

• 配置 fanuc 0icnc 控制系统。 

• escomatic 标准刀具配件，可延续使用。 

• 切削机头转速为 12000 rpm。 

• 快速程序及提高产能并加强精度。 

• 最佳的售价与产能比。 

• 提高零件公差及表面光洁度的质量。 

• 捆料式供料，大量节省了人力，24 小时生产 

• 由于没有凸轮，可以轻松简单的微调校机。 

• 可以随意的变换切削速度与进给率。

• 可运用简单的刀具外型。

• 良好的辅助功能，可满足大部分的设计。

不同于传统自动车床，escomatic 基于一个*的概念－材料无 论是捆料或棒材皆不旋转，而刀具安装于旋转的机头上绕着被加工的 材料旋转，此一概念适用于小、中、大量的工件生产，降低了成本也 创造了*的产值。

材料进料 

线材机台的送料系统可以将 30 公斤的捆线逐渐地拉进加工区域。

材料整直 

捆线整直线材从弯曲被整直成直线，其质量与一般棒材一致。

材料进给 

进料材料被一组旋转的送料轮夹住后往前送出，夹持力是可以调整的， 也可以配合材料的外型设计，在此方式下即使是微小材料也可送入导管 加工 (材料最小外径 0.3mm)

车削 

当材料被从导管送出时，车刀以 escomatic 的旋转方式车削，转速可达  12,000 rpm，切断时工件被夹住于产生无凸点的平面。

加工成品下料机构 

加工成品是以一个反向夹持的方式取出，也可以成为再加工使用的选购 c 轴，整组机构是安装在 cnc 两轴上。

前后同时加工  

切断的被加工件可以送到另一侧的背部加工，这与前部加工是同时 进行。前加工是三个动力轴并可与选购 c 轴做同动加工。背面加工 是两个背面动力加一个侧面动力刀轴，你也可选择将动力主轴垂直 安装做为铣削使用 (选购)。 10 pcs/min (420f/1.4035) 6.3 pcs/min (303/1.4305) 10 pcs/min (brass) 22.5 pcs/min (brass) 6.5 pcs/min (303/1.4305) 10 pcs/min (brass) 8 pcs/min (303/1.4305)