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主要性能和特点

本机床是我公司自行研制开发生产的新一代数控机床，该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统，采用全封闭式立式防护罩。

机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。

1、宽实的机床底座，箱形腔“人"字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计，结构符合材料力学的先进设计理念，可确保加工时的重负载能力。 

2、高刚性、高精密主轴：采用中国台湾丹铨/普森主轴bt40-120mm。

  (1)主轴电机通过同步带传动，可大幅减低传动噪音及热量产生。

  (2)主轴采用精密级日本nsk轴承，高速、高精密，最高转速可达8000r/min。

  (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保准确的加工精度。

3、采用级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。

4、x、y、z轴滑座为加宽加大处理，特别是z轴的滑座加长。

5、装有12t中国台湾冈田/德速斗笠刀库，斗笠刀库换刀速度快，精准。

6、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命。

7、当机床配立体式半防护时，机床在强力切屑时保证不震动。（外形客户可根据自己要求选择样式）

8、采用先进的华中或knd1000m-c绝对值操作数控系统，伺服电机采用先进的系统自带伺服电机绝对值编码器与电机，确保了控制系统的稳定性高、速度快，表面光滑，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

9、配有系统控制油路系统：采用的主动式油压供油系统：由操作系统直接控制，按照运动需求自动分配供油，精确控制供油部位与油量，大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况，极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。

10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。

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